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滲氮多用爐簡介及工藝
滲氮多用爐是具有氮化處理的設備
具有處理溫度低,時間短,工件變形小的特點,具有高疲勞和良好的耐磨性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性
常見的滲氮多用爐有：
淬火爐是指用于加熱爐料的電爐或燃料爐。常見的熱處理爐包括箱式電阻爐、井式電阻爐、煤氣滲碳爐、鹽浴爐等。一般采用連續爐，工件從進料口連續進料，從出料口連續排出。爐內常用的輸送方式是將工件安裝在耐熱鋼導軌上，實現步進移動梁或推桿的輸送。近年來，耐熱鋼逐漸采用輸送帶式輸送。從而使熱處理操作更加合理，大大提高了熱處理自動化和無人管理的可能性。
在熱處理過程中，由于熱處理工藝類型和熱處理工件形狀大小的多樣性的多樣性，不同的分類及其特點：
1、按機械化方法可分為:輥底爐、步進爐、臺車爐、外機室爐、鏈爐、轉底爐、振底爐、罩式爐等；
2、根據Z高溫分為：爐溫大于1000℃的高溫熱處理爐；中溫熱處理爐為650~1000℃；低于650℃的低溫熱處理爐；
3、固溶、淬火、正火、回火、退火、滲碳等化學熱處理爐按熱處理工藝的主要類型進行；
4、按生產經營方式分為循環加熱爐和連續爐；
5、按加熱方式分為：直接加熱，如明火爐等；間接加熱方式，如輻射管、馬弗爐等。
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